Внутренние центраторы для труб. Центраторы

Если вы когда-либо себе представляли процесс сварки двух труб , то вас наверняка удивил вопрос о том, как два торца свариваемых отрезков человеку удается зафиксировать в правильном положении.

И действительно, без надежной фиксации качественное сварное соединение выполнить не получится. А делать это своими руками очень сложно, да и результат не всегда будет удовлетворительным. Именно для упрощения и используют сварочные центраторы.

Особенности, назначение и свойства

Надежная фиксация в правильном положении – это ключ к успеху и созданию качественного сварного соединения. Если же отрезки будут дрожать, перемещаться или колебаться, то шов получится слабым и слишком объемным. При серьезной нагрузке он может лопнуть или дать микротрещину.

Не стоит и упоминать, что подобные вещи совершенно недопустимы даже при прокладке бытовых систем снабжения. В промышленности же подобные просчеты могут стоить очень дорого.

Причем как раз в промышленности устройства для сварки необходимы чаще всего. Ведь там постоянно приходится иметь дело с ними, что имеют очень внушительный диаметр сечения.

Достаточно однажды посмотреть на процесс соединения двух магистралей с сечением в 1500 мм чтобы понять, что дело это очень трудное.

Центровка при сварке производится специальным прибором, который именуют центратором или направляющим механизмом. Работает он по достаточно простому, но в то же время эффективному принципу.

Тело устройства (центратор наружный или центратор внутренний) может состоять из звеньев, обсадных колец или чего-то подобного. Их диаметр можно менять, а лишние элементы при необходимости удаляются. Это позволяет использовать устройство с трубами различного (в том числе — и малого) диаметра.

Обтягивают вокруг двух отрезков и фиксируют с помощью специального зажима. Фиксацию производят либо с одной стороны, либо сразу с двух. Здесь уже все зависит от конкретной модели и типа изделия.

Как правило, подобное оборудование собирают из тела устройства, зажимов и дополнительного оборудования. Это может быть подставка, крюк для крана или что-то подобное.

Если рассматриваются внутренние механизмы (центраторы для сварки труб ППУ), то они уже отличаются куда более сложной конструкцией. Подобное оборудование состоит из гидравлических насосов, движка и фиксирующих элементов.

Если рассматривается устройство для большого диаметра (центраторы для труб), то он может весить несколько сотен килограмм, а потому его реально монтировать только с помощью тяжелой строительной техники.

Теперь рассмотрим основные плюсы и минусы применения такого оборудования.

Основные плюсы:

• Функциональность;
• Возможность взаимодействовать с трубами ППУ (и других материалов) разного диаметра, от малого до крупного;
• Качественная фиксация отрезков;
• Надежность соединения.

Основной минус — цена у фиксирующего оборудования находится на достаточно высоком уровне.

Виды и их отличия

Существует несколько разновидностей такого оборудования.

В первую очередь устройства делят на:

• Внутренние;
• Наружные.

Внутренние устанавливают внутри рабочего отрезка. Они, как правило, предназначаются для работы с крупными системами трубопроводов (из ППУ или любых других материалов), где необходимо выполнять длительную сварку. Это довольно внушительные по своим габаритам механизмы.

Наружный обхватывает ее с внешней стороны и является по сути довольно крупным зажимом с универсальной конструкцией.

Фиксировать его легче и удобнее. Плюс наружные модели подразделяются еще на несколько разновидностей. В отличие от внутренних, которые работают исключительно за счет гидравлических насосов.

Наружные образцы разделяют на:

• Цепные. У них основную работу выполняет специальная цепь, которую затягивают вокруг трубы ППУ;
• Звенные. Выглядят, как многогранник с несколькими кольцами внутри. Звенья можно передвигать, таким образом, влияя на размер закрытого диаметра устройства;
• Эксцентриковые. Они состоят из двух регулируемых стальных дуг, которые стягивают дополнительной перемычкой. Могут использоваться для работы с трубами ППУ крупного сечения.

Существует еще несколько менее популярных и более узкоспециальных устройств, о которых тоже следует вспомнить.

Одним из таких образцов является пружинный центратор для обсадной. Подобные модели называют пружинными и являются они еще одной разновидностью устройств для наружной фиксации.

Пружинные для обсадных применяются во время бурения скважин под воду, нефть и т.д. С их помощью удается установить обсадные элементы под землей и в правильном положении, а затем соединить их тем или иным способом.

Выглядит такое оборудование, как разрезанная по периметру металлическая. Причем в местах разреза она имеет выпуклость, что и придаету пружинный эффект.

Существуют также бытовые разновидности подобной продукции. Чаще всего подразумевают мобильные аппараты для работы с полимерными трубами, ППУ, металлическими.

Ярким примером может послужить пружинный центратор для полипропиленовых труб. Так как соединяют такие с помощью диффузионной сварки , то и центраторы для работы с ними немного отличаются от обычных.

При сварке полимерных изделий он является всего лишь частью единого инструмента, который не просто фиксирует, но также и выполняет ее соединение с помощью сваривания.

Подбор конкретной модели центратора ведется сразу по нескольким направлением.

Для начала не лишним будет определиться, с каким именно материалом вам придется иметь дело и в каких условиях. Например, для работы с трубами среднего сечения подойдет наружный агрегат с возможностью корректировки его положения и диаметра обхвата.

Если же вам предстоит иметь дело с промышленными магистральными трубопроводами высокого назначения, то здесь уже лучше покупать закрытые агрегаты. Они сложнее по конструкции, но позволяют создать действительно качественное соединение.

Более того, именно внутренние образцы изначально планировались и создавались для выполнения длительных работ. Когда в приоритете стоит не скорость сборки трубопровода, а качество и надежность сварного шва.

Что же до выбора конкретной модели, то здесь уже все зависит от ваших решений. Цепные образцы очень функциональны и могут обслуживать огромный диапазон рабочих диаметров. Их можно купить за 40-80 долларов.

Звенные образцы надежнее, но они не столь функциональны. Их цена равняется 70-150 долларам. Эксцентриковые модели можно купить за 120-200 долларов.

Цена агрегата для сварки внутреннего образца может доходить до нескольких тысяч долларов или даже больше. Ведь в них используется куда более серьезное и дорогостоящее оборудование. Внутренние центраторы для сварки имеют крупные размеры и предназначаются преимущественно для промышленного применения.

Стоит понимать, что цены здесь указаны на оборудование низкой и средней категорий со сравнительно небольшими размерами. Крупные модели такого же образца будут стоить намного дороже.

Принцип работы промышленного внутреннего центратора (видео)

Технология использования

Так как существует две основные разновидности фиксаторов для сварных соединений, то и технология их применения имеет определенные различия.

Внутренние агрегаты устанавливают внутри. И делается это следующим образом:

1. Подготавливаем отрезки, при необходимости зачищаем кромку трубы.
2. Монтируем агрегат внутрь.
3. Передвигаем его к одному из краев.
4. Приводим агрегат в рабочее положение. Пружинный центратор должен зафиксироваться возле края одного из отрезков.
5. Подводим второй отрезок вплотную к первому.
6. Запускаем агрегат. Механизм за счет собственного ресурса немного продвинется и зафиксирует второй отрезок.
7. Проверяем правильность положения и качество фиксации.
8. Приступаем к соединению сварным методом.

Наружные модели устанавливать можно по более быстрой и простой технологии.

1. Монтируем в рабочее положение и подготавливаем их к сварке.
2. Устанавливаем агрегат в рабочее положение.
3. Проверяем правильность установки.
4. Затягиваем фиксирующие болты или зажимы.
5. Окончательно регулируем положение отрезков и добиваемся их идеальной установки.
6. До упора затягиваем зажимы агрегата.
7. Приступаем к дальнейшей работе.

В данной статье мы поведаем о том, как и для чего используются центраторы для сварки труб. Помимо этого, мы рассмотрим конструктивные изюминки наиболее востребованных моделей из того что сейчас представлено на рынке. Итак, что такое центратор и для чего он нужен?

Действенный метод сделать сварной шов ровным и герметичным

Не секрет, что имеется особые устройства, приспособленные для исполнения идеально ровного реза поперечного сечения труб. Но, кроме того в случае если рез сделан максимально ровно, совместить обе трубы срезами для качественного сваривания будет фактически нереально.

В следствии сварной шов окажется неровным и, как следствие, соединение будет не хватает герметичным. Решением данной неприятности может послужить внутренний либо наружный центратор для труб.

Особенности функционирования

Как железные трубы, так и их ППУ аналоги, перед свариванием нужно прислонить друг к другу максимально ровно, дабы на стыке не было зазора.

Сделать такое совмещение срезов своими руками фактически нереально. Более того, совмещение срезов на порядок усложняется с повышением диаметра труб. Исходя из этого, в ходе сборки канализационных систем и других трубопроводов без применения фитингов для канализации, употребляются особые центраторы.

Прибор обхватывает две совмещаемые трубы и разрешает максимально точно присоединить их друг к другу, фиксируя в таком положении. По окончании выполняется сварка с гарантированно высоким качеством шва. После этого устройство демонтируется, и трубопровод может употребляться по назначению.

Основные разновидности

По окончании того как мы определились с тем, для чего употребляется центрующее оборудование рассмотрим то, какие конкретно разновидности устройств, представлены в продаже.

Все центраторы, каковые сейчас возможно купить в соответствующих магазинах подразделяются на две основные категории - внутренние и наружные.

• Устройства наружного типа обозначаются сокращением ЦН и предназначены для установки и применения на внешней стороне труб . Устройства для того чтобы типа, независимо от габаритов, несложны в применении, легко устанавливаются и создают стремительную и действенную центровку. Устройства наружного типа представлены широким списком оборудования (эксцентриковые, звенные, гидравлические и другие конфигурации).
• Внутренние центраторы обозначаются сокращением ЦВ и являются гидравлические установки . Устройства данного типа изнутри распирают края труб, сдвигая их срезы друг к другу. Преимуществом оборудования есть возможность применения на трубах разного диаметра.

Характеристики отдельных модификаций

По окончании того как мы рассмотрели изюминке неспециализированной классификации, рассмотрим характеристики отдельных модификаций центрующих устройств.

• ЦЗН - центратор звенный наружный рекомендован для совмещения торцов труб с диаметром стыка от 50 мм до 2 метров.

Принципиально важно: Эксплуатация устройств допускается в широком диапазоне температур внешней среды от – 40 ?С до + 40 ?С. Прибор конструктивно представляет собой многогранник с пластинчатыми звеньями на шарнирных сочленениях.

Стяжка совмещаемых элементов осуществляется при помощи винтового механизма.

• ЦЗН-Г - центратор звенный наружный гидрофицированный представляет собой видоизмененную разновидность прошлого устройства. Значительным отличием данной модификации от прошлой есть простота эксплуатации и отсутствие необходимости в приложении значительных физических усилий. В итоге, процесс совмещения свариваемых элементов значительно ускоряется без ущерба для качества готового результата. Устройство складывается из пластинчатых звеньев на шарнирном сочленении, но для приведения звеньев в движение используется не винтовой механизм, а гидравлика. Допустимый диаметр труб колеблется в диапазоне 720-2020 мм
• ЦАН-Г - центратор арочный наружный гидрофицированный рекомендован для работы с диаметром поперечного среза 325-820 мм.

Устройство представляет собой разъемную конструкцию, складывающуюся из соединенных шарнирами секций. Использование устройства с таковой конструкцией гарантирует дополнительное удобство при установке на стык.

В устройстве применены дугообразные секции, каковые сжимаются, подгоняя срезы стыка. Количество дугообразных секций определяется диаметром труб.

Любая из применяемых секций снабжена особыми упорами, каковые надёжно фиксируют совмещаемые элементы, снабжая наряду с этим оптимальное уровень качества и герметичность стыка. Конкретно на секциях закреплены гидроприводы, рассчитанные на максимально развиваемое усилие до 5 т.с.

• ЦНЦ - центратор наружный цепной нажимного типа представляет собой устройство с ручным приводом, предназначенное для работы с диаметром поперечного среза от 426 до 1420 мм.

В отличие от звенных аналогов, цепные установки способны обеспечить большее усилие при проведении центровки. Устройства данного типа смогут использоваться как при постройке, так и при ремонте трубопроводов.

Принципиально важно: Цепная конструкция выстроена с применением быстросъёмных механизмов, что положительно отражается на производительности эксплуатации.

• ЦНЭ - центратор наружный эксцентриковый используется для работы со стыками диаметром от 89 до 426 мм.

Устройство имеет несколько захватных дуг, приводимых в движение эксцентриковым зажимом. Устройство может, используется для работы с трубами разного диаметра при помощи перестановки оси эксцентрика либо за счет применения особых проставок.

• ЦВ – центратор внутреннего типа гидравлический рекомендован для совмещения торцов поворотных и неповоротных труб.

Устройство при необходимости не только совмещает стыки, но и придает их срезу наиболее верную круглую форму. Применение таких устройств разрешает строить трубопроводы с применением непрерывной автоматической сварки.

• ЦС - центратор-струбцина используется для работ с трубами малого диаметра.

Это свойство и доступная цена делают устройство наиболее популярным среди неумелых и начинающих сборщиков трубопроводов. (См. кроме этого статью Сварка труб встык: особенности.)

Вывод

Итак, мы рассмотрели, что собой воображают центраторы, каковы их наиболее ходовые разновидности, и какова их инструкция применения. На базе этих сведений возможно подобрать то устройство, которое будет соответствовать изюминкам проводимых работ.

Больше нужной информации вы сможете отыскать, взглянув видео в данной статье.

Сварка стыков металлического или ППУ трубопровода – задача очень ответственная. Именно от качества сварных швов и правильного уклона по уровню водопровода, канализации или теплотрассы, будет зависеть срок их службы.

Самое сложное в процессе сварки труб – отцентровать стыки перед началом сварных работ. Особенно это касается изделий большого диаметра. Справится с этой задачей без лишних затрат времени и сил помогут центраторы автоматические трубные.

Cодержание статьи

Что такое центратор?

Каждый сварщик знает, что надежное закрепление свариваемых элементов – залог хорошего результата. Если трубы, подготовленные для сварки, не отцентрованы и не закреплены надежно, они могут вибрировать и колебаться в процессе работы. Это приведет к тому, что шов выйдет объемным, слабым и ненадежным. При малейшей нагрузке он может дать течь, а то и лопнуть.

Подобная халатность не допустима даже при монтаже бытовых трубопроводов малого диаметра с незначительным давлением и отсутствием внешней нагрузки. Что же касается промышленных, особенно подземных, магистралей, такая безответственность, в дальнейшем может обойтись очень дорого.

Именно поэтому в процессе сварки отрезков, особенно большого диаметра, всегда используют трубные центраторы или направляющие.

Их задача – надежно зафиксировать стык трубопровода для обеспечения качественного сварного шва.

Центраторы состоят из тела устройства (натяжного механизма), подставки или крюка и отдельных наборных элементов, изменение количества которых позволяет соединять линииразного, в том числе и малого, диаметра.

Данное оборудование закрепляется вокруг стыка двух подготовленных для сварки труб и плотно притягивают с помощью натяжного механизма.

Центратор может быть как наружный, так и внутренний. Внутренние центраторы используют, в основном, для фиксации труб ППУ, или в тех случаях, когда применить наружный механизм не позволяет рабочее пространство.

В остальных случаях используется наружный. Это связано с тем, что внутреннее направляющее устройство более дорогостоящее и значительно сложнее в установке.

Отметим так же, что центратор для сварки ППУ труб большого диаметра – устройство довольно громоздкое и тяжелое. Поэтому его использование требует использования дополнительной техники.

Процесс сварки пластиковых труб с помощью центратора (видео)

Плюсы и минусы

Как и любое устройство, трубные центраторы имеют свои достоинства и недостатки.

К достоинствам относим:

• широкая функциональность. Не требуется приобретение направляющих отдельно для каждого диаметра;
• возможность работы как с металлическими, так и с трубами ППУ;
• качественная и надежная фиксация соединяемых элементов;
• наличие двух модификаций – внутренний и наружный, что позволяет фиксировать отрезки в любых условиях и рабочих пространствах;
• обеспечение качественных сварных швов, которые являются залогом надежности трубопровода.

Недостатки данного оборудования связаны, в первую очередь, с его громоздкостью.

• довольно высокая цена. Однако, отметим, что если сваркой трубопроводов вы занимаетесь постоянно, центраторы окупят себя за короткий срок;
• сложность конструкции. Работа с данным оборудованием требует определенных знаний и навыков;
• громоздкость и большой вес (когда речь идет о сварке труб стальных и ППУ большого диаметра);
• при соединении отрезков большого диаметра требуется использование спецтехники.

Хотя трубные центраторы и имеют ряд недостатков, однако ничего надежнее для сварки трубопроводов, особенно промышленного назначения, не существует. Данное устройство окупит себя с лихвой благодаря монтажу надежных трубопроводов, которые будут служить годами.

Виды центраторов

Существует два способа деления трубных центраторов на подвиды. Их подразделяют исходя из области фиксации и способа закрепления.

По области фиксации направляющий механизм для труб ППУ или металлических может быть внутренний и наружный.

1. Внутренние устройства устанавливают внутри соединяемых отрезков для фиксации в правильном положении труб ППУ или из любых других материалов. Данное оборудование используют, как правило, на трубопроводах большого диаметра. Оно имеет достаточно сложную конструкцию и предусматривает наличие гидравлических насосов, двигателя и фиксирующих механизмов.
2. Наружный центратор обхватывает сварной стык снаружи. Он представляет собой довольно массивный зажим универсальной конструкции. Он более прост и удобен в применении.

Если внутренние механизмы могут работать только за счет гидравлических насосов, то наружные можно подразделить еще на несколько категорий по способу крепления на стыках труб ППУ или любых других изделий большого и малого диаметра.

• цепные. Вокруг стыка с помощью специальных натяжных закрепляется цепь, которая и фиксирует отрезки для сварки;
• звеньевые. Данное устройство состоит из набора звеньев, которые могут передвигаться и регулироваться, исходя из диаметра трубы;
• эксцентриковые. Такие центраторы состоят из двух металлических дуг, которые стягиваются перемычкой.

Кроме основных, наиболее часто используемых направляющих, существует еще несколько менее популярных устройств:

• наружный центратор пружинный обсадной. Используется, как правило, при вертикальном бурении, для соединения ППУ. Такое оборудование имеет вид разрезанной по периметру металлической трубы с выпуклостью в местах разрезов. Именно эта выпуклость придает оборудованию пружинный эффект;
• мобильные бытовые устройства для соединения труб ППУ малого диаметра.

Установка агрегата

Установка внешних центраторов несколько отличается от внутренних. Она выполняется более просто и быстро.

Порядок монтажа внутреннего устройства:

1. Зачищаем соединяемые стыки.
2. Фиксируем агрегат в одном из элементов.
3. Фиксируем пружинный центратор возле края одного из отрезков.
4. Устанавливаем второй элемент вплотную к первому.
5. Запускаем двигатель. Гидравлические насосы сжимают отрезки, выравнивая по уровню за счет внутреннего диаметра.
6. Варим стык.

Порядок монтажа наружного устройства:

1. Подготавливаем стыки.
2. Устанавливаем агрегат.
3. Выравниваем отрезки по уровню.
4. Поджимаем болты центратора.
5. Проверяем правильность соединения.
6. Зажимаем натяжные до упора.
7. Приступаем к сварным работам.

Как выбрать центратор?

Выбор центратора для сварки труб, пожалуй, одна из главных задач при обустройстве водопровода, канализации или теплопровода.

Именно это оборудование позволит герметично соединить трубы и выдержать правильный угол уклона, что является залогом надежности и долговечности любого трубопровода . Нюансы таковы:

1. Определитесь, с трубами какого сечения вам придется иметь дело. Для работы с элементами малого диаметра (до 500 мм) вполне подойдет открытый агрегат. Для соединения изделий от 500 мм лучше использовать закрытое устройство. Оно более сложно в управлении, но обеспечивает более надежную фиксацию.
2. Чтобы выбрать между цепными, звеньевыми и эксцентричными моделями – определитесь с объемом работы и толщиной своего кошелька. Цепные модели – самые дешевые, наиболее функциональные, но наименее надежные. Средними по всем параметрам являются звеньевые устройства. Наиболее дорогие, но наиболее надежные – эксцентричные центраторы. Однако для бытовых трубопроводов выбрасывать 150-200 долларов на вспомогательное оборудование – как минимум не рационально.

Для сварки фрагментов при монтаже трубопровода используется специализированные инструменты – центраторы для сварки труб. В данной статье приведены их устройство, классификация и особенности.

Устройство

Различные виды центраторов значительно отличаются по конструкции. Однако в любом случае ее составляют упорные и фиксирующие элементы.

К основным качествам центраторов относят:

• надежность фиксации;
• точность их совмещения;
• удобство применения;
• долговечность.

Применение

Центраторы имеют обширную сферу применения. Это обусловлено тем, что они рассчитаны на сварку труб различных типов и диаметров. Ввиду этого их применяют при сборке трубопроводов в коммунальной и нефтегазодобывающей сферах. Центраторы служат для фиксации смежных фрагментов трубопровода при сварке.

Актуальность данных инструментов определяется большой сложностью совмещения соединения фрагментов магистральных трубопроводов путем сварки, особенно большого диаметра. Это обусловлено провисанием ввиду малой жесткости соединяемых фрагментов. Этого необходимо избежать, обеспечив соосность. В противном случае значительно снизится качество соединения. Причем нужно учитывать, что соосность далеко не всегда означает параллельность.

Фиксация фрагментов обеспечивает стабильные размеры зоны сварки. К тому же, если используется центратор для сварки, с внутренней стороны стыка не формируются перепады, вызывающие турбулентность потока и повышающие сопротивление при эксплуатации трубопровода. То есть названные дефекты ухудшают гидравлические параметры, вследствие чего требуется более мощное насосное оборудование.

Центратор внутренний применяемых при сварке труб с пенополиуретановым покрытием, используемых в магистральных сетях отопления и водоснабжения. Данный материал выполняет роль изоляции и служит для размещения кабеля, контролирующего состояние трубопровода. Поверх него наносится термостойкая оболочка. Ввиду этого сварка возможна исключительно с внутренней стороны.

Достоинства и недостатки

К основным достоинствам центраторов относят:

• повышение качества сварки за счет точного расположения и фиксации, что обеспечивает длительный эксплуатационный срок;
• снижение трудозатрат;
• мобильность;
• невысокую стоимость;
• многофункциональность, состоящую в применимости для труб разных видов и размеров.

Основным недостатком центраторов считают некоторое повышение стоимости работ. К тому же многие промышленные модели характеризуются большой массой (до сотен кг). Поэтому для их применения требуются грузоподъемные устройства. Это также усложняет и удорожает работы.

Также можно сопоставить наружный и внутренний виды.

Инструменты первого типа характеризуются следующими достоинствами:

• небольшими габаритами и массой для большинства моделей;
• простотой использования;
• возможностью применения при любых условиях.

Основной недостаток состоит в отрывочном ведении работ, обусловленном необходимостью постоянного передвижения инструмента.

Основное достоинство внутренних центраторов состоит в обеспечении непрерывной сварки. Однако это большие и тяжелые инструменты сложной конструкции, требующие применения подъемного оборудования.

Модели и цены

Выбор центратора осуществляют на основе ряда критериев.

• Диаметр труб. Во-первых, каждый тип инструмента рассчитан на конкретный диапазон диаметра. Во-вторых, для толстых деталей (более 800 мм) следует использовать модели жесткой конструкции (многозвездные или арочные), а при меньших диаметрах подойдут эксцентриковые варианты.
• Требования к качеству сварки. В некоторых случаях существуют пределы для дефектов соединения (включая эллипсность). Наилучшее качество сварки обеспечивают цепные модели.
• Предельное давление. Для создания наиболее стойкого сварочного шва следует применять центраторы с гидрозажимом.
• Материал труб. В данном отношении рассматриваемые инструменты всех типов универсальны, однако исключение составляют работы с полипропиленовыми трубами. В таком случае требуются внутренние варианты.
• Универсальность. Лучшими по данному показателю считают цепные модели.

Стоимость центраторов колеблется в обширных пределах. Так, простейшие наружные многозвенные модели с ручным приводом можно приобрести за 1,5 тыс. рублей, в то время как цена внутренних гидравлических составляет примерно 350 тыс. Таким образом, стоимость определяется конструкцией, назначением, а также брендом.

Из производителей данных инструментов по качеству выделяют продукцию Vietz и Clamp.

Следует отметить, что простейший бытовой центратор несложно и недорого создать самостоятельно.

Качество сборки сварного трубопровода зависит от многих факторов, в числе которых точность позиционирования отдельных элементов. Это касается магистралей разных диаметров. Перед сваркой трубы и фасонных элементов должны быть установлены в проектное положение и надежно зафиксированы. Кроме стационарных опор для этого используют съемные приспособления – центраторы. Устройства позволяют производить стыковку труб без смещения сварочных кромок и установление сварочных зазоров.

Основные разновидности

По расположению относительно трубы центраторы делятся на два вида – наружные и внутренние. Устройства также различаются по конструкции фиксирующих элементов и привода.

Наружные

Центраторы такого типа закрепляются на наружных поверхностях стыкуемых труб. Они имеют сравнительно несложные конструкции и малую массу. Такие центраторы применяются для стыковки труб диаметром до 2000 мм. Наибольшей популярностью у монтажников пользуются механизмы следующих конструкций:

• цепные. Основные преимущества сварочных центраторов такого типа – простота в использовании и универсальность в отношении диаметров стыкуемых труб. Основной упорный элемент – цепь – натягивается при помощи механического редукторного привода. Многие производители снабжают центраторы дополнительными выравнивающими винтами для исправления геометрии (эллипса) деформированных труб и фасонных деталей;
• звенные. Опорными элементами конструкции служат ролики, которые устанавливаются на поверхности стыкуемых труб. Для затяжки звенные центраторы снабжаются винтовым приводом. Посредством передаваемого от него усилия приспособление плотно облегает наружный радиус трубы;
• эксцентриковые. Устройство представляет собой два шарнирно соединенных полукольца, на которых закреплены проставки, толщина которых подбирается в зависимости от диаметра стыкуемых труб. Устанавливая и убирая проставки, можно приспосабливать центраторы для работы с разными диаметрами.

Внутренние

Позволяют производить непрерывную сварку труб, поскольку не перекрывают стык. Внутренние центраторы отличаются высокой сложностью конструкции. Используются такие типы центраторов для сварки труб диаметром более 2000 мм.

Преимущества использования

• Снижение трудозатрат. Центраторы позволяют установить в проектное положение трубы без значительных усилий. За счет точности позиционирования можно использовать механизированную сварку.
• Прочность соединения. Центраторы помогают добиться одинаковой ширины шва по всей окружности трубы без подрезов, наплывов и непроваров.
• Сохранение гидравлических параметров. Внутренняя поверхность трубы в месте сварки не имеет ступенек, препятствующих прохождению транспортируемой среды. Применение центратора позволяет избежать возникновения турбулентности и увеличения гидравлического сопротивления.

Наши предложения

ООО «ТД МОССВАРКА» поставляет качественный инструмент и приспособления ведущих производителей, например отечественной компании «Сфера». В каталоге представлен широкий ассортимент цепных и многозвенных центраторов для сварки труб диаметром от 12 до 1220 мм. Оборудование произведено в соответствии с техническими условиями, а его качество подтверждается паспортами и сертификатами. Для приобретения сварочного центратора для труб воспользуйтесь «Корзиной». Получить помощь в выборе оборудования, уточнить условия доставки и оплаты Вы можете по контактному телефону или электронной почте, представленным вверху страницы.